2025年，升华三维凭借自主研发的PEP技术，以“颗粒喂料－挤出3D打印－脱脂烧结”的创新工艺路径，打破传统制造瓶颈，在氮化硅陶瓷和难熔金属的应用开发中实现多项突破，为两大高性能材料体系的产业化应用注入强劲动…

升华三维研发的粉末挤出3D打印技术（PEP），是基于“颗粒熔融挤出-脱脂烧结”的工艺路线，结合创新的双组分协同调控系统，在MC-FGM制备中展现出传统技术无法比拟的综合优势，完美弥补了现有制备方法的短板。升华…

中南大学与升华三维合作，引入PEP技术打造教学革新，融合科研与教学，推动粉末冶金技术普及与创新人才培养。

复杂结构难以实现：传统工艺依赖模具成型与机械加工，无法制备内部流道、晶格填充、悬浮叶片等复杂结构，限制了散热效率的提升（散热面积无法优化）；制造周期长：模具开发周期需2～3个月，复杂部件加工余量达50%以上，…

中国科学院上海硅酸盐研究所的最新研究，精准地切中了当前3D打印碳化硅陶瓷领域的两大核心痛点：一是传统反应烧结路线因大量游离硅存在而导致的高温性能短板；二是常压固相烧结路线因高收缩率导致的尺寸精度失控和开裂难题…

广泛的材料适应性：UPR-241支持金属/陶瓷、陶瓷/陶瓷、金属/金属不同种类功能梯度材料，适用于复杂结构的功能梯度材料开发设计与制备；成熟的工艺基础：采用颗粒熔融挤出成形方式，可基于PIM材料进行二次开发适…

这不仅是两家企业的优势互补，更是一次对增材制造产业未来发展路径的深度探索，标志着金属/陶瓷3D打印正式迈入“AI+全工艺链”的协同创新新阶段。此次与米太科技的战略合作，是我们探索“AI+3D打印”融合创新的重…

UPS-130支持“陶瓷+陶瓷”指定区域打印，例如在制备陶瓷基复合材料时，可通过双喷嘴精准控制碳化硅增强相的分布区域，直观观察界面结合状态。UPS-130不仅降低了特种金属与先进陶瓷研究的门槛，更让高校能够以…

升华三维推出实验型双喷嘴3D打印机UPS-130，采用PEP技术，支持金属/陶瓷复合打印，功能多样、成本低、效率高，适合科研与教育领域。

为有效解决这些行业痛点，升华三维凭借其“3D打印+粉末冶金”的粉末挤出3D打印（PEP）技术在传统制造领域的研究积累与应用创新，为高性能氮化硅、碳化硅等特种陶瓷中空集成化设计、复杂结构一体化、轻量化制备开辟了…

升华三维方案通过“标准化工艺参数+工业级设备稳定性”，支持7天连续打印，批次性能波动控制在需求范围内；从新产品设计到认证量产仅需2-3周，帮助企业快速跟进下游客户的技术升级节奏，避免因“迭代慢”丢失长期合作订…

升华三维3D打印设备具备极强的材料兼容性，学生在日常训练中能够广泛接触并运用多种材料，支持钨及钨合金、硬质合金、不锈钢等传统金属材料，及碳化硅、氮化硅等特种陶瓷材料。学生们能够将脑海中的创意清晰地转化为实物，…

无需后处理：通过原位合成YAM实现致密化，避免了传统后处理工艺带来的残留硅问题；高密度与优异力学性能：密度达3.11g/cm³，硬度与弯曲强度均达到工程应用要求；晶体学界面关系明确：首次揭示YAM与SiC之间…

PEP工艺采用“颗粒喂料制备-挤出打印-脱脂烧结”的工艺过程，其螺杆挤出系统的精准调控是决定构件结构的核心。但PEP技术在开发氮化硅陶瓷应用时，仍面临一些挑战：大尺寸构件（＞500mm）因层层堆积产生的内应力…

本研究在可变材料3D打印中应用可逆神经网络（INN），得出以下关键结果：首先，INN模型在训练70组样本时表现出高效性能：正向预测流量（输入材料成分、螺杆转速和挤出温度）的精度R²达0.852，逆向优化工艺参…

升华三维的粉末挤出3D打印技术（PEP）为解决上述难题提供了新方案，在制备钨基合金复杂构件方面展现出显著优势，可实现钨基合金复杂内部冷却结构集成化成型，再结合粉末冶金烧结工艺，为制备复杂结构的高性能钨基合金喷…

粉末冶金作为我国国民经济的重要组成部分，面临转型升级的挑战。基于粉末挤出打印（PEP）技术的两大核心系统原理图，实现了复杂结构自由成型、材料体系广谱兼容、近净成形，质的跃升，为高端化、智能化、绿色化的三维坐标轴上寻求突破。

国产金属3D打印技术突破瓶颈，实现硬核突围。PEP技术兼容性强，大尺寸低成本优势突出。技术稳定性与安全性优越，安全性高。

PEP技术巧妙结合了材料挤出式3D打印的灵活性与粉末冶金的工艺优势：先将氮化硅粉体与适配的粘结剂充分混合，制成颗粒喂料。设计自由度高：突破模具限制，直接实现复杂异形结构、内部通道、多孔梯度的一体化制造，为优化…

间接金属3D打印技术是一种具有成本低、材料应用广特点的增材工艺路线。